EV Charging Pile Operatie & Onderhoud Reduce Failures, Extend Equipment Service Life

Praktische tips voor het verlengen van het dienstleven:

1Selectie van de uitrustingVoorzichtigheid met gerenoveerde of gerenoveerde apparaten.3C-certificering dient als een fundamentele nalevingsvereiste voor de bouw van laadstations om de beoordeling en exploitatie van de kwalificaties te vergemakkelijkenIndien het budget het toelaat, kies dan voor vloeistofgekoelde modellen met IP54 of hoger.de basiskwaliteit is gegarandeerdDe verschillen tussen de merken liggen voornamelijk in de vervaardiging, de onderdelen en de after-sales service.Er is geen noodzaak om blindelings naar bekende merken te zoeken voor de aankoop van kleine partijen of laadstations die in kleine steden zijn gebouwd.

2.Installatieomgeving: Installeer waar mogelijk op schaduwrijke, goed geventileerde en droge plaatsen.

3.Periodiek onderhoud: vereist voor zowel huishoudelijke als commerciële opladers. helder stof dat zich in de kast en stoffilters heeft opgehoopt om warmteafvoer te garanderen; verbindingen van de bedrading bevestigen;controleer op beschadiging van de laadkabels en controleer of de oplaadpijpen los zijn.

4.Rationele operatieVoorbeeld: Stel een 30 kW huishoudelijk oplader op 25 kW;een commercieel laadapparaat van 120 kW aanpassen op 110 kW om slijtage van onderdelen te verminderen

Operatie- en onderhoudsinspectie: slijtage en oorzaken

Ⅰ.Slederdelen die gebruikelijk zijn voor AC- en DC-laders

1.Laadpistool (meestal mislukt)

Fouten: Slecht contact, onderbreking van het opladen, vergrendeling, beschadiging van de omhulsel, kapotte kabelgeleiders; lek van het met vloeistof gekoelde pistool.

Oorzaken: frequent aansluiten/ontkoppelen, slepen en rollen, veroudering onder zonlicht, ablatie van de aansluitpinnen, vallen en botsingen.

2- Koelventilator.

Fouten: abnormaal lawaai, stilstand, onvoldoende rotatiesnelheid, oververhittingsbescherming, vermogensafname.

Oorzaken: ophoping van stof, slijtage van lagers, veroudering bij hoge temperaturen, beestengroei (inclusief kastventilatoren en moduleventilatoren).

3.AC/DC contactor / relais

Fouten: niet starten van het opladen, abnormale stroomstoring, contactboogvorming en -lassen, struikelen.

Oorzaken: frequente aan/uit schakelen, contact ablatie veroorzaakt door hoge stroom elektrische bogen; gelijkstroomcontactoren hebben het hoogste falen.

4Noodstopknop, kluisluis, mechanisch slot.

Fouten: noodstopknop kan niet worden teruggezet, opening/sluiting van de kastdeur is abnormaal, het oplaadpistool is niet gesloten.

Oorzaken: mechanische slijtage, water- en roestinvloeiing, impact van buitenaf.

5.Display scherm, indicator licht

Fouten: schermvervorming, zwart scherm, aanraakfout, indicator uit.

Oorzaken: veroudering van het achterlicht, vochtigheid, statische elektriciteit, ruwe werking.

6.Overspanningsbeschermingsinrichting (SPD)

Fouten: Struikelen tijdens onweersbuien, geen stroom, rood alarm op de overspanningsmodule.

Oorzaken: bliksemslag, schok op het elektriciteitsnet, storing van de varistor.

7.circuitbreaker, residuele stroomtoestel (RCD)

Fouten: frequente storende trippen, niet sluiten, verwarming bij bedradingsterminals.

Oorzaken: Veroudering, stroomoverspanning, losse eindstukken; een groot deel daarvan is het gevolg van storingen van externe schakelaars.

II. slijtage-onderdelen uitsluitend voor gelijkstroomopladers

1.Power Module (Core High-value Component)

Fouten: geen foutsignaal, maar geen uitgang, stroomvermindering, oververhitting, uitschakeling.

Oorzaken: Langdurige werking met volle belasting, slechte warmteafvoer, harmonische impact, veroudering van onderdelen.

2.DC-ondersteuning / filtercapacitor

Fouten: Buigingen en vloeistoflekken, overmatige golven, onstabiel opladen, modulebescherming geactiveerd.

Oorzaken: Hoge temperatuur, golvende stroom, veroudering en afbraak.

3Shunt, Hall stroom sensor.

Fouten: abnormale bemonstering, onnauwkeurige voedingsmeting, frequente afsluiting van de beschermende beveiliging.

4.Waterkoelinstallaties, waterleidingen, waterpompen (opladers met vloeistofkoeling)

Fouten: waterlekken, abnormale watercirculatie, hoge module temperatuur.

Oorzaken: slangveroudering, verval van de afdichting, slijtage van de waterpomp.

5Isolatiebewaking, BMS-communicatiemodule (hoofdbesturingsbord)

Fouten: isolatie alarm, handdruk fout, communicatie ontkoppeling.

Oorzaken: beschadigde elektronische onderdelen.

6.Auxiliary Power Supply

Fouten: geen stroomtoevoer naar het scherm en het hoofdbord.

Oorzaken: Uitputting van de stroomvoorziening.

III. slijtagelementen uitsluitend voor wisselstroomopladers

AC-opladers hebben een veel lager algemene storingspercentage dan DC-opladers.

1. AC-oplaadpistool en -kabel
2. Interne relais en eindblokken (verwarming en oxidatie)
3. Schade aan de ondermodules van de laagspanningsvoeding op het hoofdbord

On-site probleemoplossingssequentie (van eenvoudig tot complex)

1. Eerste controle: oplaadpistool, koelventilator, schakelaar, overspanningsbescherming
2. Volgende controle: contactor, deur slot, display en indicator lichten
3. Geavanceerde inspectie van gelijkstroomladers: condensatoren, sensoren, communicatie- en isolatie-modules
4. Eindonderhoud: krachtimodule (hoge kosten, grote reparaties)

Samenvatting

Dit document behandelt uitsluitend de werking en het onderhoud van de hardware en omvat geen software.Software logica en foutcodes verschillen van fabrikant tot fabrikant, die derhalve niet nader zal worden uitgewerkt.